Joint de remplissage ILPRA R12
Rotatif

Fill Seal R12

La ILPRA Fill Seal R12 è una soluzione versatile ed efficiente per il riempimento e la sigillatura, ideale per produzioni medio-grandi che richiedono elevate performance, affidabilità e continuità operativa. Progettata per garantire massima produttività e flessibilità applicativa, la macchina supporta diverse esigenze di confezionamento alimentare, offrendo processi precisi, rapidi e altamente automatizzati.
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DETTAGLI

R12 dettaglio

Totalmente Brushless

La FS R12 è dotata di tecnologia Total Brushless, progettata per ottimizzare la sincronizzazione e il controllo di ogni fase del processo produttivo. Questa soluzione avanzata aumenta significativamente la produttività, migliorando al tempo stesso la movimentazione e la gestione sia dei prodotti sia dei contenitori.

Il sistema brushless garantisce un controllo estremamente preciso del confezionamento, assicurando maggiore efficienza operativa, accuratezza e continuità produttiva. Inoltre, la tecnologia contribuisce a ridurre l’usura dei componenti meccanici, diminuendo le esigenze di manutenzione e prolungando la durata operativa della macchina.

Grazie alle elevate performance e all’affidabilità del sistema, la FS R12 rappresenta una soluzione ideale per le aziende che richiedono processi di riempimento e sigillatura rapidi, precisi e ad alta produttività.

2500 dettaglio

Emballage MAP

ILPRA offre sul modello R12 il confezionamento in atmosfera protettiva (MAP), una caratteristica distintiva per una riempitrice e sigillatrice a tavola rotante.

Questa tecnologia è fondamentale per prolungare la shelf life dei prodotti deperibili grazie alla modifica dell’atmosfera all’interno della confezione. È particolarmente vantaggiosa per i prodotti alimentari, poiché contribuisce a mantenere freschezza, gusto e valori nutrizionali più a lungo, garantendo elevati standard di qualità e conservazione.

R12 dettaglio

Magazzino ad alta capacità

La R12 è dotata di un sistema automatico di alimentazione dei contenitori combinato con un’elevata capacità di stoccaggio, garantendo la massima autonomia operativa sia della macchina sia degli operatori.

Questa configurazione consente cicli produttivi più lunghi e continui senza interruzioni, aumentando significativamente la produttività complessiva della linea. L’ampia capacità di carico riduce inoltre la necessità di frequenti ricariche, ottimizzando il flusso di produzione e rendendo il processo di confezionamento più efficiente, fluido e affidabile.

R12 dett3

Cambio Stampo Rapido

Questi modelli sono dotati di un sistema che consente di modificare rapidamente il numero di impronte, riducendo significativamente i tempi di fermo macchina.
Questa elevata flessibilità è fondamentale per le aziende che necessitano di adattarsi velocemente a differenti dimensioni di prodotto o formati di confezionamento, permettendo di rispondere in modo rapido ed efficiente alle variazioni delle esigenze produttive e del mercato.

R12 dettaglio
2500 dettaglio
R12 dettaglio
R12 dett3

La Fill Seal R12 si distingue per la tecnologia avanzata e le elevate possibilità di personalizzazione, risultando la soluzione ideale per le aziende che ricercano un sistema di riempimento e sigillatura ad alte prestazioni.

Il funzionamento Total Brushless consente un controllo preciso di ogni fase del processo produttivo, migliorando produttività, affidabilità e movimentazione accurata di prodotti e contenitori.

Il modello S12, pur rappresentando una versione più essenziale, offre comunque funzionalità robuste ed elevata efficienza, risultando una scelta ideale per le aziende che necessitano di una soluzione più semplice ma performante.

Entrambi i modelli supportano diverse modalità di confezionamento, tra cui sigillatura, gas flush, MAP/ATP e sottovuoto, e possono gestire fino a 6 vasetti per ciclo, garantendo massima flessibilità produttiva e ottimizzazione dei tempi di confezionamento.

- Scellement -
- Scellement -
- Rinçage au gaz -
- Rinçage au gaz -
- Vide -
- Vide -
- MAP/ATP -
- MAP/ATP -
Dati tecnici
Fill Seal R12
Dimensionsi
215x 219x h 230 cm
Peso
circa 2900 Kg
corrente elettrica dischetto
11 Kw
corrente elettrica film
13 (N) - 16 (VG) kW
Vasetti per ciclo
up to 6
Ø Dischetto
170 mm
Ø Film
215 mm
Altezza VasettoMax
160 mm

 

Magazzino ad alta capacità

Dotata di nastro di alimentazione automatico e di un sistema di stoccaggio ad alta capacità, questa stazione garantisce la massima autonomia operativa sia per la macchina sia per gli operatori, consentendo cicli produttivi più lunghi e continui senza interruzioni.

Questa configurazione ottimizza il flusso di produzione, riduce la necessità di ricariche frequenti e aumenta l’efficienza complessiva della linea di confezionamento, rendendola ideale per produzioni ad alta intensità e ad elevato volume.

Pick & Place

Questo dispositivo automatizza il posizionamento dei contenitori pre-riempiti all’interno della macchina, aumentando l’efficienza produttiva e riducendo la necessità di intervento manuale.

Il sistema Pick & Place ottimizza il flusso operativo, garantendo movimentazioni precise, rapide e affidabili, contribuendo a rendere l’intero processo di confezionamento più fluido, continuo ed efficiente.

Aspirazione dei corpi estranei

Un getto d’aria posizionato a pochi millimetri dal fondo del contenitore solleva e rimuove eventuali corpi estranei presenti all’interno della confezione, garantendo massima purezza, sicurezza e qualità del prodotto confezionato.

Questo sistema contribuisce a mantenere elevati standard igienici e di sicurezza alimentare, migliorando l’affidabilità del processo produttivo e assicurando confezionamenti conformi ai più severi requisiti qualitativi.

Système de nettoyage ultra

Ogni modello, inclusa la Fill Seal 2500, può essere equipaggiato con sistemi avanzati di sanificazione come lampade UVC, luce pulsata e perossido di idrogeno, garantendo i più elevati standard di igiene nel processo di confezionamento.

Queste tecnologie sono particolarmente importanti per la sicurezza alimentare, poiché contribuiscono a ridurre il rischio di contaminazioni e a preservare qualità, freschezza e integrità del prodotto confezionato.

L’Ultra Cleaning System assicura un ambiente produttivo più sicuro ed efficiente, migliorando l’affidabilità del processo e rendendo la macchina ideale per applicazioni che richiedono i massimi livelli di pulizia e sanificazione.

Sistemi di dosaggio

Differenti soluzioni di dosaggio, tra cui sistemi volumetrici, a tempo, a cassetto e a flussometro, garantendo riempimenti rapidi, precisi e perfettamente adattati alle specifiche esigenze del prodotto.

Questa ampia gamma di configurazioni consente di gestire efficacemente differenti tipologie di prodotto e consistenze, assicurando massima accuratezza di dosaggio, elevata efficienza produttiva e qualità costante del confezionamento.

Cappa a Flusso Laminare

Questo accessorio genera un flusso costante di aria microfiltrata all’interno della macchina, creando un ambiente controllato e ad elevata pulizia durante il processo di confezionamento.

La Cappa a Flusso Laminare contribuisce ad aumentare significativamente la shelf life del prodotto, riducendo il rischio di contaminazioni e garantendo standard igienici elevati.

Questa soluzione è particolarmente indicata per le applicazioni alimentari che richiedono massima sicurezza, protezione del prodotto e condizioni di confezionamento altamente controllate.

Sistema Crimpatura

Installato sul nastro di uscita delle riempitrici per vasetti in vetro o ceramica, il sistema Crimping esegue l’aggraffatura del coperchio al bordo laterale del contenitore, garantendo una chiusura sicura ed ermetica.

Questa tecnologia è fondamentale per preservare qualità, freschezza e integrità del prodotto confezionato, contribuendo ad aumentare la shelf life e a mantenere elevati standard di sicurezza alimentare.

Il sistema assicura inoltre una finitura precisa e professionale della confezione, migliorando affidabilità, protezione del prodotto e qualità complessiva del packaging.

Stampante Inkjet

Questo accessorio consente di stampare direttamente sul packaging informazioni essenziali come date di scadenza, numeri di lotto e altri dati rilevanti del prodotto, migliorando tracciabilità, identificazione e conformità alle normative di etichettatura.

La stampante Inkjet garantisce marcature precise, leggibili e affidabili, contribuendo a ottimizzare il controllo qualità e a rendere il processo di confezionamento più efficiente e professionale.

Galleria prodotti

Gelato Sorbetto Burrata Sweet And Sour Yogurt 3
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