La tecnologia CPS garantisce un flusso costante di vaschette verso la FoodPack 1465, grazie a un nastro trasportatore che seleziona e guida automaticamente i contenitori all’interno dello stampo di saldatura.
Questo processo sfrutta una sincronizzazione elettronica avanzata tra ganasce e nastri trasportatori, assicurando movimentazioni precise, continue ed estremamente efficienti, con un significativo aumento della produttività e della velocità operativa.
Dotata di due motori brushless, la FoodPack 1465 garantisce un controllo estremamente preciso delle operazioni di svolgimento e riavvolgimento del film. Il primo motore gestisce il rilascio del film in base alle impostazioni definite dal pannello di controllo, mentre il secondo mantiene costante la tensione ideale del film, assicurando una gestione accurata e affidabile del materiale di confezionamento.
Questa tecnologia consente un avanzamento fluido e preciso del film, migliorando la qualità della saldatura, riducendo gli sprechi e ottimizzando l’efficienza dell’intero processo produttivo.
Il sistema Anti-Crush integrato, dotato di fotocellula di controllo, rileva eventuali vaschette fuori posizione e interrompe automaticamente il processo di saldatura per prevenire danni al contenitore o al prodotto.
Questa funzionalità protegge la qualità del confezionamento, riduce gli sprechi produttivi e garantisce maggiore affidabilità e sicurezza durante il processo di packaging.
Progettata per garantire una pulizia semplice ed efficace, la FoodPack 1465 è dotata di componenti del trasporto facilmente removibili. Questa caratteristica consente di mantenere elevati standard di igiene e sicurezza alimentare, assicurando un processo di confezionamento pulito, affidabile e conforme alle esigenze produttive del settore alimentare.
Questa macchina è progettata per integrarsi perfettamente nelle linee produttive esistenti, garantendo elevata efficienza degli stampi e tempi di ciclo rapidi.
Dotata della tecnologia CPS (Constant Placement System) integrata, la FoodPack 1465 si distingue per l’incremento della produttività grazie alla sofisticata sincronizzazione tra ganasce e nastri trasportatori. Il design versatile consente di adattare la macchina a numerose applicazioni di confezionamento, tra cui pollame, snack, carne, piatti pronti, pesce e prodotti freschi.
Progettata per offrire massima efficienza e integrazione immediata nei processi produttivi, la FoodPack 1465 è una termosaldatrice automatica in linea che ridefinisce gli standard del packaging alimentare. Ideale per le aziende che desiderano aumentare la capacità produttiva, supporta un’ampia varietà di prodotti grazie alla grande area di saldatura e alle funzionalità intuitive e facili da utilizzare.
Le dimensioni ottimizzate e il consumo d’aria calibrato per produzioni ad alto volume rendono questa macchina la soluzione perfetta per i settori che puntano a massimizzare produttività, efficienza operativa e ottimizzazione degli spazi.
Dotata di tecnologia a movimentazione completamente elettromeccanica nella stazione di lavoro, la soluzione E-MEC consente di aumentare significativamente velocità, precisione e produttività del processo di confezionamento.
Grazie al controllo avanzato dei movimenti, il sistema garantisce cicli di lavoro rapidi, fluidi e altamente affidabili, ottimizzando le performance produttive e migliorando l’efficienza operativa della macchina.
Questa innovativa tecnologia brevettata da ILPRA consente di ridurre significativamente il consumo di gas aumentando al tempo stesso la velocità del processo di confezionamento, contribuendo a ottimizzare produttività ed efficienza operativa.
Il sistema PROGAS garantisce confezionamenti in atmosfera modificata più performanti, riducendo i costi operativi e migliorando la sostenibilità del processo produttivo. Grazie alla gestione ottimizzata del gas, la tecnologia assicura elevate prestazioni di confezionamento mantenendo standard qualitativi costanti e massima affidabilità produttiva.
Questo sofisticato sistema garantisce un flusso costante di vaschette all’interno della macchina grazie all’interpolazione sincronizzata tra nastri trasportatori e ganasce, aumentando significativamente la velocità di produzione.
La perfetta coordinazione dei movimenti assicura un posizionamento preciso e continuo delle vaschette nello stampo di saldatura, ottimizzando il processo di confezionamento, riducendo i tempi di ciclo e migliorando l’efficienza complessiva della linea produttiva.
Questo sistema opzionale consente di realizzare confezionamenti Skin avanzati, anche in presenza di prodotti con elevati livelli di sporgenza.
L’ExtraSkin System amplia le possibilità di packaging adattandosi a differenti forme e dimensioni di prodotto, garantendo un’aderenza perfetta del film e una presentazione altamente professionale.
La tecnologia assicura maggiore stabilità del prodotto all’interno della confezione, protezione ottimale e un risultato estetico premium, migliorando al tempo stesso conservazione, sicurezza e valorizzazione del prodotto confezionato.
Il sistema opzionale Pre-Heating ottimizza il processo di Skin Packaging attraverso il preriscaldamento del film, migliorando qualità, precisione ed efficienza della confezione finale.
Questa tecnologia favorisce una sigillatura più uniforme e costante, garantendo un’applicazione del film più fluida e un risultato estetico superiore.
Il sistema è particolarmente vantaggioso per ottenere un processo Skin più stabile ed efficace, migliorando l’aderenza del film al prodotto e assicurando confezioni dall’aspetto premium, altamente protettive e di elevata qualità.
L’innovativo sistema di Predictive Maintenance consente di pianificare in modo intelligente gli interventi di manutenzione e la sostituzione dei componenti soggetti a usura, aumentando affidabilità, durata e continuità operativa della macchina.
Grazie al monitoraggio costante delle prestazioni, il sistema aiuta a prevenire eventuali anomalie e a ridurre i fermi imprevisti, ottimizzando l’efficienza produttiva e i costi di gestione.
Questa tecnologia avanzata garantisce maggiore sicurezza operativa, performance costanti nel tempo e una migliore gestione dell’intero processo produttivo.
Il sistema opzionale ID Control migliora la sicurezza operativa attraverso il riconoscimento tramite badge degli operatori autorizzati.
La tecnologia consente di gestire fino a tre livelli differenti di accesso, garantendo un controllo preciso delle autorizzazioni e una gestione più sicura delle funzioni della macchina.
Questo sistema permette di monitorare e limitare l’accesso ai comandi in base ai ruoli operativi, aumentando sicurezza, tracciabilità e controllo dei processi produttivi.
Il sistema opzionale Anti-Crush evita il danneggiamento delle vaschette interrompendo automaticamente il processo di saldatura in caso di disallineamento del contenitore.
Questa tecnologia protegge l’integrità del prodotto e del packaging, riducendo il rischio di scarti e garantendo maggiore affidabilità nel processo produttivo. Il sistema contribuisce inoltre a mantenere elevati standard qualitativi, assicurando continuità operativa e massima sicurezza durante il confezionamento.
FoodPack 1465 è una termosaldatrice automatica in linea ad alte prestazioni, progettata per aziende che necessitano di una capacità produttiva superiore rispetto ai modelli di fascia intermedia.
La FoodPack 1465 offre un’area di saldatura fino a 680 mm, permettendo di confezionare un numero maggiore di vaschette per ogni ciclo produttivo.
La macchina può essere configurata per diverse applicazioni di confezionamento alimentare, inclusi confezionamento in atmosfera modificata (MAP) e termosaldatura tradizionale.
Sì. È progettata per operare all’interno di linee automatiche ad alta produttività, garantendo continuità operativa e affidabilità anche nei cicli di lavoro più intensi.
