La tecnologia CPS garantisce un flusso costante di vaschette verso la FoodPack Master, grazie a un nastro trasportatore che seleziona e guida automaticamente i contenitori all’interno dello stampo di saldatura.
Questo processo sfrutta una sincronizzazione elettronica avanzata tra ganasce e nastri trasportatori, assicurando movimentazioni precise, continue ed estremamente efficienti, con un significativo aumento della produttività e della velocità operativa.
L’innovativo pannello OMNI SCREEN migliora l’esperienza dell’operatore grazie a un’interfaccia moderna, diagnostica avanzata e monitoraggio della produzione in tempo reale, rendendo la gestione della macchina più rapida e intuitiva.
Navigazione intelligente, accesso immediato ai dati della macchina e un’esperienza utente fluida per una produzione più efficiente.
Il sistema Anti-Crush integrato, dotato di fotocellula di controllo, rileva eventuali vaschette fuori posizione e interrompe automaticamente il processo di saldatura per prevenire danni al contenitore o al prodotto.
Questa funzionalità protegge la qualità del confezionamento, riduce gli sprechi produttivi e garantisce maggiore affidabilità e sicurezza durante il processo di packaging.
Lo stampo inferiore con galletti a sgancio rapido consente di rimuovere la formella in modo semplice e veloce, senza l’utilizzo di utensili. Questo riduce significativamente i tempi di pulizia e, per specifici formati, permette un rapido passaggio da vaschette a uno scomparto a configurazioni a due o tre scomparti in pochi minuti.
FoodPack Master è la nuova gamma di termosigillatrici automatiche in linea di ILPRA, progettata per offrire il perfetto equilibrio tra versatilità, affidabilità e prestazioni. Frutto dell’evoluzione dei modelli 1450, 1465 e 1485, integra soluzioni tecnologiche avanzate che ottimizzano i processi produttivi, migliorano la qualità del confezionamento e semplificano le operazioni quotidiane. Una gamma sviluppata per rispondere in modo efficace alle esigenze delle moderne linee di produzione.
Il nuovo riduttore cicloidale, il sistema di gestione film ottimizzato e la nuova interfaccia OMNI SCREEN garantiscono un controllo del processo più preciso e un’esperienza d’uso ancora più intuitiva. Ogni dettaglio è stato progettato per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina e assicurare prestazioni costanti e affidabili nel tempo.
Disponibile nelle versioni Compact, Chain Feed e Walking Beam Feed, FoodPack Master rappresenta la soluzione ideale per il confezionamento di qualsiasi tipologia di prodotto, assicurando massima flessibilità, elevata produttività e un’integrazione ottimale nelle linee produttive esistenti.
Dotata di tecnologia a movimentazione completamente elettromeccanica nella stazione di lavoro, la soluzione E-MEC consente di aumentare significativamente velocità, precisione e produttività del processo di confezionamento.
Grazie al controllo avanzato dei movimenti, il sistema garantisce cicli di lavoro rapidi, fluidi e altamente affidabili, ottimizzando le performance produttive e migliorando l’efficienza operativa della macchina.
Questa innovativa tecnologia brevettata da ILPRA consente di ridurre significativamente il consumo di gas aumentando al tempo stesso la velocità del processo di confezionamento, contribuendo a ottimizzare produttività ed efficienza operativa.
Il sistema PROGAS garantisce confezionamenti in atmosfera modificata più performanti, riducendo i costi operativi e migliorando la sostenibilità del processo produttivo. Grazie alla gestione ottimizzata del gas, la tecnologia assicura elevate prestazioni di confezionamento mantenendo standard qualitativi costanti e massima affidabilità produttiva.
Questo sofisticato sistema garantisce un flusso costante di vaschette all’interno della macchina grazie all’interpolazione sincronizzata tra nastri trasportatori e ganasce, aumentando significativamente la velocità di produzione.
La perfetta coordinazione dei movimenti assicura un posizionamento preciso e continuo delle vaschette nello stampo di saldatura, ottimizzando il processo di confezionamento, riducendo i tempi di ciclo e migliorando l’efficienza complessiva della linea produttiva.
Questo sistema opzionale consente di realizzare confezionamenti Skin avanzati, anche in presenza di prodotti con elevati livelli di sporgenza.
L’ExtraSkin System amplia le possibilità di packaging adattandosi a differenti forme e dimensioni di prodotto, garantendo un’aderenza perfetta del film e una presentazione altamente professionale.
La tecnologia assicura maggiore stabilità del prodotto all’interno della confezione, protezione ottimale e un risultato estetico premium, migliorando al tempo stesso conservazione, sicurezza e valorizzazione del prodotto confezionato.
Il sistema opzionale Pre-Heating ottimizza il processo di Skin Packaging attraverso il preriscaldamento del film, migliorando qualità, precisione ed efficienza della confezione finale.
Questa tecnologia favorisce una sigillatura più uniforme e costante, garantendo un’applicazione del film più fluida e un risultato estetico superiore.
Il sistema è particolarmente vantaggioso per ottenere un processo Skin più stabile ed efficace, migliorando l’aderenza del film al prodotto e assicurando confezioni dall’aspetto premium, altamente protettive e di elevata qualità.
L’innovativo sistema di Predictive Maintenance consente di pianificare in modo intelligente gli interventi di manutenzione e la sostituzione dei componenti soggetti a usura, aumentando affidabilità, durata e continuità operativa della macchina.
Grazie al monitoraggio costante delle prestazioni, il sistema aiuta a prevenire eventuali anomalie e a ridurre i fermi imprevisti, ottimizzando l’efficienza produttiva e i costi di gestione.
Questa tecnologia avanzata garantisce maggiore sicurezza operativa, performance costanti nel tempo e una migliore gestione dell’intero processo produttivo.
Il sistema opzionale ID Control migliora la sicurezza operativa attraverso il riconoscimento tramite badge degli operatori autorizzati.
La tecnologia consente di gestire fino a tre livelli differenti di accesso, garantendo un controllo preciso delle autorizzazioni e una gestione più sicura delle funzioni della macchina.
Questo sistema permette di monitorare e limitare l’accesso ai comandi in base ai ruoli operativi, aumentando sicurezza, tracciabilità e controllo dei processi produttivi.
Il sistema opzionale Anti-Crush evita il danneggiamento delle vaschette interrompendo automaticamente il processo di saldatura in caso di disallineamento del contenitore.
Questa tecnologia protegge l’integrità del prodotto e del packaging, riducendo il rischio di scarti e garantendo maggiore affidabilità nel processo produttivo. Il sistema contribuisce inoltre a mantenere elevati standard qualitativi, assicurando continuità operativa e massima sicurezza durante il confezionamento.
FoodPack Master è una termosaldatrice automatica in linea ad alte prestazioni, progettata per aziende che necessitano di una capacità produttiva superiore rispetto ai modelli di fascia intermedia.
La macchina può essere configurata per diverse applicazioni di confezionamento alimentare, inclusi confezionamento in atmosfera modificata (MAP) e termosaldatura tradizionale.
Sì. È progettata per operare all’interno di linee automatiche ad alta produttività, garantendo continuità operativa e affidabilità anche nei cicli di lavoro più intensi.
La FoodPack Master è dotata di un sistema integrato di cambio stampo progettato per rendere i cambi formato rapidi, semplici ed efficienti. Questa soluzione consente di ridurre significativamente i tempi necessari per la sostituzione degli stampi, migliorando la continuità produttiva e limitando i fermi macchina durante i cambi di produzione.
Inoltre, il sistema facilita le operazioni di pulizia grazie a un accesso più agevole ai componenti della macchina, contribuendo a una manutenzione più rapida e accurata. Il risultato è una maggiore flessibilità operativa, che permette ai produttori di passare rapidamente da un formato di vaschetta all’altro e di adattarsi con tempestività alle diverse esigenze produttive.
La nuova interfaccia OMNI SCREEN HMI offre un’esperienza utente moderna e intuitiva, rendendo l’utilizzo della macchina più semplice ed efficiente che mai. Grazie a un’interfaccia chiara e facilmente navigabile, gli operatori possono accedere rapidamente a tutte le principali funzioni della macchina, monitorarne le prestazioni e gestire i processi produttivi con maggiore facilità e sicurezza.
Progettata per semplificare le operazioni quotidiane, OMNI SCREEN riduce i tempi di apprendimento per gli operatori e migliora l’efficienza complessiva della linea. La visualizzazione immediata delle informazioni e la gestione intuitiva delle impostazioni consentono di ottimizzare il controllo del processo produttivo e di intervenire rapidamente quando necessario.
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